Термомеханическое упрочнение арматурного проката
технология, средства, разработка
|
|
Термист Термомеханическое упрочнение арматурного проката технология, средства, разработка |
| Главная | О сайте | Стандарты | Технология | Устройства |
| Лаборатория | Библиотека | Глоссарий | Желтые страницы | Обратная связь |
*** Страница в работе ***
Прокат подразделяют:
По способу обработки:
- горячекатаный и кованный,
- калиброванный,
- со специальной отделкой поверхности,
- горячекатаный круглый с обточенной или шлифованной поверхностью.
По химическому составу стали:
- качественную,
- высококачественную - А.
По нормируемым характеристикам:
- 1, 1А, 1Б,
- 2, 2А, 2Б,
- 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г,
- 4, 4А, 4Б.
В зависимости от назначения горячекатаный и кованый прокат категорий 1, 1А,
1Б, 4, 4А, 4Б делится на подгруппы:
- для горячей обработки,
- для холодной механической обработки,
- для холодного волочения.
Прокат изготовляют в термически обработанном состоянии (отожженный или высокоотпущенный) - категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А, или без термической обработки - категорий 1, 1Б, 2, 2Б, 3, 3Б, 3Г, 4, 4Б.
| Таблица 1 |
Химический состав рессорно-пружинных сталей (основные элементы) |
| Марка стали | Углерод | Марганец | Кремний |
| 50ХГ | 0.46 ÷ 0.54 | 0.70 ÷ 1.00 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 50ХГА | 0.47 ÷ 0.52 | 0.80 ÷ 1.00 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 50ХГФА | 0.48 ÷ 0.55 | 0.80 ÷ 1.00 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 50ХФА | 0.46 ÷ 0.54 | 0.50 ÷ 0.80 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 51ХФА | 0.47 ÷ 0.55 | 0.30 ÷ 0.60 | 0.15 ÷ 0.30 |
| 55С2 | 0.52 ÷ 0.60 | 0.60 ÷ 0.90 | 1.50 ÷ 2.00 |
| 55С2А | 0.53 ÷ 0.58 | 0.60 ÷ 0.90 | 1.50 ÷ 2.00 |
| 55С2ГФ | 0.52 ÷ 0.60 | 0.95 ÷ 1.25 | 1.50 ÷ 2.00 |
| 55ХГР | 0.52 ÷ 0.60 | 0.90 ÷ 1.20 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 60Г | 0.57 ÷ 0.65 | 0.70 ÷ 1.00 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 60С2 | 0.57 ÷ 0.65 | 0.60 ÷ 0.90 | 1.50 ÷ 2.00 |
| 60С2А | 0.58 ÷ 0.63 | 0.60 ÷ 0.90 | 1.60 ÷ 2.00 |
| 60С2Г | 0.55 ÷ 0.65 | 0.70 ÷ 1.00 | 1.80 ÷ 2.20 |
| 60С2Н2А | 0.56 ÷ 0.64 | 0.40 ÷ 0.70 | 1.40 ÷ 1.80 |
| 60С2ХА | 0.56 ÷ 0.64 | 0.40 ÷ 0.70 | 1.40 ÷ 1.80 |
| 60С2ХФА | 0.56 ÷ 0.64 | 0.40 ÷ 0.70 | 1.40 ÷ 1.80 |
| 65 | 0.62 ÷ 0.70 | 0.50 ÷ 0.80 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 65Г | 0.62 ÷ 0.70 | 0.90 ÷ 1.20 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 65С2ВА | 0.61 ÷ 0.69 | 0.70 ÷ 1.00 | 1.50 ÷ 2.00 |
| 70 | 0.67 ÷ 0.75 | 0.50 ÷ 0.80 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 70Г | 0.67 ÷ 0.75 | 0.90 ÷ 1.20 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 70С2ХА | 0.65 ÷ 0.75 | 0.40 ÷ 0.60 | 1.40 ÷ 1.70 |
| 70С3А | 0.66 ÷ 0.74 | 0.60 ÷ 0.90 | 2.40 ÷ 2.80 |
| 75 | 0.72 ÷ 0.80 | 0.50 ÷ 0.80 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 80 | 0.77 ÷ 0.85 | 0.50 ÷ 0.80 | 0.17 ÷ 0.37 |
| 85 | 0.82 ÷ 0.90 | 0.50 ÷ 0.80 | 0.17 ÷ 0.37 |
| Таблица 2 |
Химический состав рессорно-пружинных сталей (легирующие элементы) |
| Марка стали | Хром | Ванадий | Вольфрам | Никель | Бор |
| 50ХГ | 0.90 ÷ 1.20 | ||||
| 50ХГА | 0.95 ÷ 1.20 | ||||
| 50ХГФА | 0.95 ÷ 1.20 | 0.15 ÷ 0.25 | |||
| 50ХФА | 0.80 ÷ 1.10 | 0.10 ÷ 0.20 | |||
| 51ХФА | 0.75 ÷ 1.10 | 0.15 ÷ 0.25 | |||
| 55С2ГФ | 0.10 ÷ 0.15 | ||||
| 55ХГР | 0.90 ÷ 1.20 | 0.001 ÷ 0.003 | |||
| 60С2Н2А | 1.4 ÷ 1.7 | ||||
| 60С2ХА | 0.70 ÷ 1.00 | ||||
| 60С2ХФА | 0.90 ÷ 1.20 | 0.10 ÷ 0.20 | |||
| 65С2ВА | 0.8 ÷ 1.2 | ||||
| 70С2ХА | 0.20 ÷ 0.40 |
| Таблица 3 |
Контролируемые параметры для проката из рессорно-пружинных сталей |
| Нормируемые характеристики | Категории | |||||||||||||
| 1 | 1А | 1Б | 2 | 2А | 2Б | 3 | 3А | 3Б | 3В | 3Г | 4 | 4А | 4Б | |
| Химический состав | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Твердость проката в термически обработанном состоянии | + | + | + | + | + | |||||||||
| Твердость проката без термической обработки | + | + | + | + | + | |||||||||
| Прокаливаемость | + | + | + | + | + | |||||||||
| Механические свойства, определяемые при растяжении термически обработанных образцов | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
| Величина обезуглероженного слоя | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
| Таблица 4 |
Требования к твердости проката, HB, не более |
| Марка стали | Образцы в состоянии поставки (категории 1Б, 2Б, 3Б, 3Г, 4Б) |
Термически обработанные образцы (категории 1А, 2А, 3А, 3В, 4А) |
| 65 | 255 | 229 |
| 70 | 269 | 229 |
| 75, 55С2, 55С2А, 60Г, 65Г, 70Г | 285 | 241 |
| 80, 85, 50ХГ, 50ХГА, 50ХФА, 55С2ГФ, 55ХГР, 60С2, 60С2А, 60С2Н2А, 70С3А | 302 | 269 |
| 60С2Г | 321 | 269 |
| 50ХГФА, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА | 321 | 285 |
| Таблица 5 |
Требования к механическим свойствам, определяемым при растяжении термически обработанных образцов, не менее |
| Марка стали | Предел текучести, Н/мм2 | Временное сопротивление, Н/мм2 | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение, % |
| 65 | 785 | 980 | 10 | 35 |
| 70 | 835 | 1030 | 9 | 30 |
| 75 | 885 | 1080 | 9 | 30 |
| 80 | 930 | 1080 | 8 | 30 |
| 85 | 980 | 1130 | 8 | 30 |
| 50ХГ | 1175 | 1270 | 7 | 35 |
| 50ХГА | 1175 | 1270 | 7 | 35 |
| 50ХГФА | 1325 | 1420 | 6 | 35 |
| 50ХФА | 1080 | 1270 | 8 | 35 |
| 55С2 | 1175 | 1270 | 6 | 30 |
| 55С2А | 1175 | 1270 | 6 | 30 |
| 55С2ГФ | 1375 | 1570 | 6 | 25 |
| 55ХГР | 1175 | 1270 | 7 | 35 |
| 60Г | 785 | 980 | 8 | 30 |
| 60С2 | 1175 | 1270 | 6 | 25 |
| 60С2А | 1375 | 1570 | 6 | 20 |
| 60С2Г | 1325 | 1470 | 6 | 25 |
| 60С2Н2А | 1325 | 1470 | 8 | 30 |
| 60С2ХА | 1325 | 1470 | 6 | 25 |
| 60С2ХФА | 1470 | 1670 | 6 | 25 |
| 65Г | 785 | 980 | 8 | 30 |
| 65С2ВА | 1665 | 1860 | 5 | 20 |
| 70Г | 835 | 1030 | 7 | 25 |
| 70С3А | 1470 | 1670 | 6 | 25 |
*** Страница в работе ***
Web-сайт “Термист” (termist.com)
Термомеханическое упрочнение арматурного проката
Отсутствие ссылки на использованный материал является нарушением заповеди "Не укради"
Редактор сайта: Гунькин И.А. (termist.com@gmail.com)