Термист Термомеханическое упрочнение арматурного проката технология, средства, разработка |
Главная | О сайте | Стандарты | Технология | Устройства |
Лаборатория | Библиотека | Глоссарий | Желтые страницы | Обратная связь |
<< Предыдущая страница << || Оглавление || >> Читать дальше >>
Когда в Чикаго идет дождь, 189-метровый небоскреб «Сивик сэнтер» покрывается потоками ржавчины. Создание такого «ржавеющего» здания не ошибка архитектора. Наоборот, архитектор Джон Диннел, создатель этого небоскреба, видит в окислении фасадов возможный выход из тупика однообразия, в котором оказалась современная архитектура. Еще в 1956 г., сооружая небоскреб в г. Молине (штат Иллинойс), он говорил: «Людям тошно смотреть на полированные алюминиевые фасады, они похожи на консервные банки. Мы должны вернуться к более грубому стилю».
Архитектор-«новатор» полагает, что ржавчина, как и голый бетон, шероховатые обои на стенах или второсортная черепица выражают здоровый, смелый дух протеста.
«Ржавая волна» новой архитектуры прокатилась из конца в конец Америки; она оставляет зримые следы даже на улицах - рыжие потеки разрисовывают асфальт после каждого дождя. Институт американской архитектуры присудил ржавому «зданию» в Молине золотую медаль.
Конечно, это анекдотический случай полезности ржавчины. Но в технике можно найти и серьезные случаи полезного использования ржавчины. Инженеры выяснили, что коррозию с успехом можно использовать в металлообработке. Оксидная пленка, образующаяся на верхней грани резца, препятствует привариванию стружки к инструменту и тем самым заметно снижает усилие резания, а также повышает чистоту обрабатываемой поверхности. Для этого деталь специально обрабатывается в среде чистого кислорода - так быстрее образуется оксидная пленка. Интересно, что потребное давление кислорода составляет всего 0.00005 ат.
Была подмечена любопытная закономерность: чем заготовка грязнее, чем больше на ней ржавчины и окалины, тем меньше изнашивается фреза. Как показали опыты, именно благодаря ржавчине повышается стойкость инструмента. Выяснилось, что при резании твердый металл будущей детали крепко приваривается к режущим граням. Поэтому каждая стружка уносит с собой частички фрезы. А пылинки окислов, попадая между стружкой и режущей кромкой, не дают им свариваться. Плюс к этому тонкий слой ржавчины на поверхности заготовки облегчает работу режущему инструменту.
Для усиления обнаруженного эффекта было предложено нагретую заготовку опускать в ванну с поваренной солью - во время закалки или отпуска. Стойкость инструмента повышается в четыре раза.
А вот случай использования ржавчины против ... ржавчины.
В Институте химии АН Латвийской ССР получен препарат, в состав которого входят растительные и синтетические дубильные вещества, используемые при обработке кожи. В сочетании с остальными компонентами они активно вступают в реакцию с окислами железа и служат хорошим основанием для лакокрасочных покрытий. Теперь перед возобновлением окраски мостов, опор электропередач и других конструкций не нужно заниматься удалением ржавчины. Наоборот, слой ржавчины в сочетании с препаратом обретает способность предохранять металл от разрушительного воздействия атмосферы.
Еще в 30-х годах в США разработана марка стали, которая становилась нержавеющей, предварительно... проржавев. По каким-то причинам эта сталь не получила широкого распространения.
Однако сейчас выплавляют подобные сорта стали. Это обычно низколегированные стали с малым содержанием никеля, хрома и меди (десятые и сотые доли процента). Эта сталь быстро ржавеет, но под слоем опавшей ржавчины остается плотная черная пленка, которая прочно сцепляется с металлом и практически полностью защищает металл от дальнейшей коррозии.
Время, необходимое для образования защитного слоя, колеблется от двух до четырех лет. После этого скорость коррозии уменьшается и составляет от 2 до 35 мкм в год в зависимости от условий. В обычных условиях лист из такой стали за сотню лет проржавел бы лишь... на 0.3 мм. Из такой стали построено уже несколько мостов. Можно строить мачты высоковольтных электропередач, дымовые трубы, и совсем здесь не требуется покраски металла.
<< Предыдущая страница << || Оглавление || >> Читать дальше >>
Использована публикация:
Мезенин Н.А. Занимательно о железе. М. "Металлургия",
1972. 200 с.
стр. 159 - 160.
См. также: глава из книги Юрия Григорьевича Гуревича Загадка булатного узора:
Японский булат и колонна в Дели
Web-сайт “Термист” (termist.com)
Термомеханическое упрочнение арматурного проката
Отсутствие ссылки на использованный материал является нарушением заповеди "Не укради"
Редактор сайта: Гунькин И.А. (termist.com@gmail.com)