Термист Термомеханическое упрочнение арматурного проката технология, средства, разработка

Письмо на железе

<< Предыдущая страница <<   ||  Оглавление   ||   >> Читать дальше >>

В ноябре 1864 г. «Бирмингамский журнал» в Англии получил из американского города Питтсбурга следующее письмо, написанное на листе металлической «бумаги»:

«В номере вашего журнала, вышедшем 1 октября 1864 г., я прочел, что Джон Браун из Шеффилда приготовил железный лист толщиною в 13.5 дюйма. Я полагаю, что это самый толстый лист, когда-либо проплющенный. В противоположность ему, я вам посылаю этот железный лист, изготовленный на заводе Слиго, в Питтсбурге. Я думаю, что он представляет самый тонкий образчик в целом свете, и вызываю всю Англию произвести железо более тягучее. Если я не ошибаюсь, это будет первое, переплывшее Атлантический океан письмо, написанное на железе.

Джон К. Эванс»

До этого времени самый тонкий железный лист в Европе был получен на бельгийском заводе; толщина его 0.07 дюйма. Американский же лист железа с письмом был не толще 0.001 дюйма, т. е. около 0.025 мм.

Английские заводчики приняли вызов автора письма и сделали вскоре еще более тонкие листы железа: чтобы получить пачку листов высотой в один дюйм (2.54 см), надо было положить 2 000 таких листов друг на друга. Эти листы были в два раза тоньше американского.

Пробовали использовать и сталь для изготовления тонких листов. Так, заводчик Гиллот из Бирмингама получил три стальные пластинки, средняя толщина которых соответствовала 0.18 дюйма.

Такие тонкие листы железа и стали нужны, конечно, не для писем: их используют в различных отраслях машиностроения, приборостроения и в радиотехнике.

Во второй половине XIX в. главной продукцией прокатного производства были рельсы. Но в начале XX в. новое железнодорожное строительство резко сократилось; возникли другие отрасли потребления проката, и в этих условиях появилась большая потребность в листовом металле. Особенно сильное влияние в этом отношении оказала автомобильная промышленность - крупнейший потребитель стального листа.

Тонкий стальной лист с каждым годом находит все новые и новые области применения. Его используют при производстве мебели, в строительстве индивидуальных домов, в производстве игрушек. Жестяную тару используют вместо стеклянной для хранения различных напитков - пива, фруктовых соков, для упаковки конфет, папирос, хранения различных химических реактивов. Особенно высока доля листового проката в США; там производство листа составляет более одной трети всего проката.

Жесть сейчас получают обычно на станах холодной прокатки перекаткой горячекатаной полосы до требуемой толщины с последующим покрытием оловом. Толщина жести не превышает 0.15 - 0.26 мм, а толщина оловянного или цинкового покрытия 0.0012 - 0.0015 мм.

Американцы получают жесть, толщина которой не превышает 0.13 - 0.15 мм. В СССР на Ново-Липецком заводе в 1963 г. вступил в строй уникальный двадцативалковый стан 1200, предназначенный для прокатки тончайшей ленты из трансформаторной стали толщиной 0.1 мм.

На симпозиуме, состоявшемся в Лондоне, специалисты ведущих фирм по производству жести США, Европы и Австралии поставили задачу о производстве сверхтонкой жести. Там сообщалось об опытах в США и Англии по производству жести толщиной 0.075 - 0.152 мм.

По данным фирмы Монсанто корп. (США), для приборов, необходимых в ядерной физике, из нержавеющей стали изготовляется фольга в виде полосы шириной 89 мм и толщиной 0.004 - 0.006 мм.

Фольга из стали, золота и серебра может быть настолько тонка, что через нее можно читать газету. В процессе производства совершенно недопустимы колебания толщины таких металлических лент. Для контроля толщины требуются очень точные приборы. Небольшой прибор, созданный специалистами Киевского института автоматики, контролирует продукцию, просвечивая ее бета-лучами. Заряд радиоактивного изотопа прометия обеспечивает практически безошибочное измерение толщины фольги из любого металла толщиной от 10 до двух сотых долей микрона. При этом прокатный стан настраивается автоматически через 0.8 сек после того, как обнаружено отклонение толщины проката от нормы.

Современная электроника нуждается в сверхтонком металлическом листе - отсутствие его задерживает работы по созданию новой аппаратуры. Так, производство цветных телекинескопов сдерживалось трудностями в получении металлургами однородного по всей поверхности листового железа Армко, имеющего точность проката 1 - 2 мкм при толщине 150 мкм. В то же время электронная техника успешно решает более трудную задачу - получение в этом материале на площади, равной телевизионному экрану, около полумиллиона отверстий диаметром от 200 до 240 мкм, геометрически точно расположенных и имеющих с каждой стороны конусные выходы.

В начале 1970 г. на Старокраматорском заводе им. Орджоникидзе было изготовлено оборудование, выпускающее металл для кинескопов цветных телевизоров. В комплекте с двадцативалковым станом холодной прокатки действуют агрегаты очистки и светлого отжига, стан для «проглаживания» с целью получения абсолютно плоской полосы. Стальная лента имеет толщину всего 0.15 мм и прокатывается с точностью, измеряемой микронами.

<< Предыдущая страница <<   ||  Оглавление   ||   >> Читать дальше >>

Использована публикация:
Мезенин Н.А. Занимательно о железе. М. "Металлургия", 1972. 200 с.
стр. 108 - 110.

К началу страницы

Web-сайт “Термист” (termist.com)
Термомеханическое упрочнение арматурного проката

Отсутствие ссылки на использованный материал является нарушением заповеди "Не укради"

Редактор сайта: Гунькин И.А. (termist.com@gmail.com)